電氣連接工作

要做就要做到完美

2020.柯勞克與您一起前行

做好準備工作，事半功倍

任何一項工作的完美不等于僅僅是完成，為確保電氣連接的安全性和持久性，在電纜壓接過程開始之前，以下注意事項，值得我們關注。

01·去除金屬污漬|獲得清潔的壓接效果

在電纜連接之前，去除金屬污漬，是確保壓接質(zhì)量的重要前提。

1、用擦拭的方式，去除導體表面的金屬殘留物；

2、檢查導體連接部分并去除可見的氧化物；

3、確保導線表面無金屬殘跡，否則會發(fā)生接觸部位的導體腐蝕；

4、確保所有的元件的去污工作已經(jīng)完成。

02·剝離電纜絕緣層|嚴謹與細致的工作

剝離電纜絕緣層與電纜芯，注意剝離尺寸與剝離的徹底性，同時小心不要損壞導線，這是簡單卻重要的注意事項，是為防止后期正式壓接中出現(xiàn)不必要的返工而存在。

1、使用優(yōu)質(zhì)剝線鉗，將絕緣皮與電纜芯完全分開，好的工具讓工作得心應手；

2、小心操作，不要損壞導線，且被剝離部分的長度要比電纜接線端子或電纜接續(xù)管的插入部分長10%，因為在壓接過程中，電纜接線端子或電纜接續(xù)管會延展約10%；

3、在剝離絕緣皮時，請勿隨意縮減尺寸。

4、確保壓接部件如壓接模具或壓接頭部無損壞或弄臟，其表面應有銅芯或鋁芯的自然金屬光澤。

正式壓接，選對工具&用對方法缺一不可

為高效、快速、安全地完成壓接工作，選擇配套的電纜接線端子和壓線鉗，相互兼容的工具與部件，搭配專業(yè)的技術，則是重中之重的要點。

01·選擇對工具、部件|帶來完美成果與安全**

互相兼容的工具與部件，專業(yè)的操作技術，以及嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，是電纜壓接工作的重點，也是帶來完美成果的充分必要條件。

1、選擇來自同一制造商的電纜接線端子、接續(xù)管和工具，可以顯著提高電氣連接系統(tǒng)的可靠性；

2、電氣連接系統(tǒng)認證的可靠性試驗，都是基于整體連接方案包含電纜接線端子和工具，如IEC, UL等國際權威認證，具有此類認證的電氣連接方案可大大降低連接系統(tǒng)的安全風險；

3、選擇合適的工具并以正確的方式壓接電纜接線端子，包括針對接線端子的尺寸、材質(zhì)，選擇對應的壓接模具。

02·壓接方向與起始點的正確|確保工程交付后的低返修率

1、對電纜接線端子進行壓接時，從連接側(cè)開始朝電纜側(cè)開始壓接；

2、對于接續(xù)管的壓接，應從中間開始，否則可能因為材料無法延展，較終會形成裂紋；

例如，根據(jù)DIN 46235標準的規(guī)定，對被壓接的電纜接線端子的壓接次數(shù)應標識在電纜接線端子和電纜接續(xù)管上。管狀電纜接線端子的壓接次數(shù)見產(chǎn)品樣本。

3、確保壓接過程完整。完成整套完整的壓接流程很重要，因為只有在壓接過程的最后環(huán)節(jié)中才較終完成對壓接材料所需要的壓合。這是保證正確壓接的唯一方法。

注意：過度壓接或者不充分的壓接都會引起電氣連接的可靠性下降

按照以上操作要點，您會充分體驗到：使用互相兼容的專業(yè)壓接技術以及正確的壓接方法，可為您實現(xiàn)值得信賴的電氣連接系統(tǒng)。

綜上所述，準備工作雖不起眼，但需要在正式進行電纜壓接工作之前，做到細致與嚴謹。而壓接過程中選擇整套來自同一品牌的工具與部件，帶來的兼容性與安全性不容小覷，再輔之以您操作中的專業(yè)技術，將會在壓接全過程中，提高效率、確保交付標準，并能**后續(xù)的低返修率。